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증기 LiBr 흡수 냉각기

제품

증기 LiBr 흡수 냉각기

일반 설명:

증기 화재 LiBr 흡수 냉각기는 다음과 같은 유형입니다.증기열로 구동되는 냉동 장비LiBr 용액을 흡수제로 사용하고 물을 냉매로 사용합니다. 유닛은 주로 HTG, LTG, 응축기, 증발기, 흡수기, 고온 HX, 저온으로 구성됩니다. HX, 응축수 HX, 자동퍼지장치, 진공펌프, 캔펌프 등

아래에 본 제품의 최신 브로셔와 회사 소개를 첨부해 드립니다.


제품 세부정보

제품 태그

작동 원리

흡수기에서 나온 희석용액은 용액펌프(1)에 의해 이송되어 2개의 병렬방식으로 나누어져 저온 열교환기와 응축수 열교환기 B에 의해 가열된 후 LTG로 유입됩니다. LTG에서는 HTG에서 발생하는 고압, 고온의 냉매 증기를 유동시켜 희석용액을 가열, 비등시켜 중간용액으로 농축시키는 공정이다.

중간 용액의 일부는 용액 펌프(2)를 통해 고온 열 교환기와 응축수 열 교환기 A에 의해 각각 가열된 두 가지 경로로 전달된 후 HTG로 들어갑니다. HTG에서는 중간 용액을 구동 증기로 가열하여 고압 및 고온의 냉매 증기를 생성하고 용액을 더 농축하여 농축 용액으로 만듭니다.

HTG에서 발생한 고압, 고온의 냉매증기는 LTG의 묽은 용액을 가열하여 냉매수로 응축되며, 교축 후 압력이 낮아지고 LTG에서 발생한 냉매증기는 응축기로 유입된 후 냉각에 의해 냉각된다. 응축기에 물이 들어가고 응축기 압력에 대응하는 냉매수가 됩니다.

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응축기에서 생성된 냉매수는 U자관에 의해 교축된 후 증발기로 유입됩니다. 증발기 내의 압력이 매우 낮기 때문에 냉매수의 일부가 증발하고, 대부분의 냉매수는 냉매 펌프를 통해 전달되어 증발기 튜브 클러스터에 분사되어 튜브에 흐르는 냉수의 열을 흡수하여 증발하며, 그런 다음 냉각된 물의 온도를 낮추어 냉동 목적을 달성합니다.

HTG의 농축용액은 고온의 열교환기를 통과하고 LTG의 중간용액의 나머지 부분은 혼합되어 흡수펌프에 의해 흡수기로 전달되어 흡수기 튜브 클러스터에 분사되고 튜브에 흐르는 냉각수에 의해 냉각됩니다. . 냉각 후 온도가 낮아지면 혼합용액은 증발기에서 나오는 냉매증기를 흡수하여 묽은 용액이 됩니다. 이와 같이 혼합용액은 증발기로부터의 냉매증기를 지속적으로 흡수하게 되어 증발기에서의 증발과정이 계속되게 된다. 증발기에서 냉매증기를 흡수하여 희석된 LiBr 용액은 용액펌프(1)를 통해 LTG로 전달되어 냉동사이클이 완성됩니다. 이 과정은 증기 LiBr 흡수식 냉각기에 의해 반복되므로 증발기는 공조 또는 제조 공정에 필요한 저온의 냉수를 지속적으로 생산할 수 있습니다.

냉각기 기능

• "Pre-stressed" HTG, 열 교환 튜브의 이탈 방지: 유지 관리 용이
독특한 기술은 가열 없이 열팽창 예비 응력을 달성하는 목적을 달성할 뿐만 아니라 HTG가 액체에서 떨어졌을 때 열교환 튜브 이탈 사고의 발생을 방지합니다. 또한 유지보수도 용이하게 합니다.

• 솔루션 역직렬 및 병렬 순환 기술: 열원의 보다 완전한 활용, 더 높은 단위 효율(COP)
용액 역직렬 및 병렬 순환 기술은 LTG의 용액 농도를 중간 위치에 두고, HTG의 농축 용액 농도를 가장 높게 만듭니다. 저온 열 교환기에 들어가기 전에 중간 용액과 농축 용액을 혼합한 후 용액 농도가 감소합니다. 그러면 증기 LiBr 흡수 냉각기는 증기 배출 범위가 넓고 효율이 높을 뿐만 아니라 결정화에서 멀리 떨어져 있어 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

• 인터록 기계 및 전기 부동액 시스템: 다중 부동액 보호
증발기용 하부 1차 분무기 설계, 증발기 2차 분무기와 냉수 및 냉각수의 공급을 연결하는 인터록 메커니즘, 배관 막힘 방지 장치, 2계층 냉수 흐름 스위치, 증발기용 2차 분무기 설계의 인터록 메커니즘 냉각수 펌프 및 냉각수 펌프. 6등급 부동액 설계로 파손, 언더플로, 냉수의 저온을 적시에 감지할 수 있으며, 튜브 동결을 방지하기 위한 자동 조치가 취해집니다.

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• 멀티 이젝터 및 폴 헤드 기술을 결합한 자동 퍼지 시스템: 신속한 진공 펌핑 및 높은 진공도 유지.
이것은 새로운 고효율 자동 공기 퍼지 시스템입니다. 이젝터는 소형 공기 추출 펌프 역할을 합니다. DEEPBLUE 자동 공기 퍼지 시스템은 장치의 공기 추출 및 퍼지 속도를 높이기 위해 여러 개의 이젝터를 채택합니다. 워터 헤드 설계는 진공 한계를 평가하고 높은 진공도를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 설계는 언제든지 장치의 모든 부분에 높은 진공도를 제공할 수 있습니다. 따라서 산소 부식이 방지되고, 수명이 연장되며, 증기 LiBr 흡수식 냉각기의 최적 운전 상태가 유지됩니다.

• 실용적인 구조 설계: 유지 관리 용이
흡수제 용액 스프레이 트레이와 증발기 냉매 물 스프레이 노즐은 모두 분해 및 교체가 가능하여 수명 동안 냉각 용량을 보장합니다.

• 준위 희석과 결정 용해를 결합한 자동 결정화 방지 시스템: 결정화 제거
자체 온도 및 레벨 차이 감지 시스템을 통해 장치는 농축 용액의 지나치게 높은 농도를 모니터링할 수 있습니다. 한편으로 지나치게 높은 농도를 감지하면 장치는 희석을 위해 냉매수를 농축 용액으로 우회합니다. 반면, 냉각기는 발전기의 HT LiBr 용액을 활용하여 농축된 용액을 더 높은 온도로 가열합니다. 갑작스러운 정전이나 비정상적인 종료가 발생하는 경우, 레벨차 희석 시스템이 신속하게 시작되어 LiBr 용액을 희석하고 전원 공급이 복구된 후 신속한 희석을 보장합니다.

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• 미세분리장치 : 냉매 수질오염 근절
발전기 내 LiBr 용액의 농도는 플래시 생성 단계와 생성 단계의 두 단계로 구분됩니다. 오염의 실제 원인은 플래시 발생 단계에 있습니다. 미세분리 장치는 플래시 공정에서 용액과 냉매 증기를 미세하게 분리하여 순수한 냉매 증기가 냉동 사이클의 다음 단계로 들어갈 수 있도록 하여 오염원을 제거하고, 냉매수의 오염을 근절합니다.

• 미세 플래시 증발 장치: 냉매 폐열 회수
장치 내부의 냉매 폐열은 희석된 LiBr 용액을 가열하는 데 사용되어 흡수체의 열 부하를 줄이고 폐열 회수, 에너지 절약 및 소비 감소의 목적을 달성합니다.

• 이코노마이저: 에너지 출력 증대
LiBr 용액에 첨가되는 에너지 증진제로 기존의 화학 구조를 갖는 이소옥탄올은 일반적으로 에너지 증진 효과가 제한적인 불용성 화학물질입니다. 이코노마이저는 이소옥탄올을 생성 및 흡수 과정으로 유도하기 위해 특별한 방법으로 이소옥탄올과 LiBr 용액의 혼합물을 준비할 수 있으므로 에너지 증폭 효과를 높이고 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 에너지 효율성을 실현할 수 있습니다.

• 열 교환 튜브의 독특한 표면 처리: 열 교환 성능이 뛰어나고 에너지 소비가 적습니다.
증발기와 흡수기는 친수성 처리되어 튜브 표면에 액체 필름이 고르게 분포되도록 합니다. 이 디자인은 열교환 효과를 향상시키고 에너지 소비를 낮출 수 있습니다.

• 자가 적응형 냉매 저장 장치: 부분 부하 성능 향상 및 기동/정지 시간 단축
냉매 저장 용량은 특히 장치가 부분 부하에서 작동하는 경우 외부 부하 변화에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다. 냉매저장장치 채용으로 기동/정지 시간을 대폭 단축하고 유휴작업을 줄일 수 있습니다.

• 판형 열교환기: 10% 이상의 에너지 절약
스테인레스 파형강판 열교환기를 채용하였습니다. 이러한 유형의 판형 열교환기는 음향 효과가 뛰어나고 열 회수율이 높으며 에너지 절약 성능이 뛰어납니다. 한편, 스테인레스 강판의 수명은 20년 이상입니다.

• 일체형 소결 투시창: 고진공 성능을 강력하게 보장합니다.
전체 장치의 누출율은 2.03X10-9 Pa.m3 /S보다 낮으며 증기 LiBr 흡수식 냉각기의 수명을 보장하는 국가 표준보다 3등급 더 좋습니다.

• Li2MoO4 부식방지제 : 친환경 부식방지제
LiBr 용액 제조 시 Li2CrO4(중금속 함유)를 대체하기 위해 친환경 부식방지제인 리튬몰리베이트(Li2MoO4)를 사용합니다.

• 주파수 제어 운전: 에너지 절약 기술
장치는 자동으로 작동을 조정하고 다양한 냉각 부하에 따라 최적의 작동 조건을 유지할 수 있습니다.

• 튜브 파손 경보 장치
열 교환 튜브가 비정상적인 상태로 장치에 파손되면 제어 시스템은 경보를 보내 작업자에게 조치를 취하도록 상기시켜 손상을 줄입니다.

• 매우 긴 수명 설계
전체 장치의 설계 수명은 25년 이상이며, 합리적인 구조 설계, 재료 선택, 고진공 유지 관리 및 기타 조치를 통해 장치의 긴 수명을 보장합니다.

인공지능제어시스템 AI (V5.0)

• 전자동 제어 기능
제어 시스템(AI, V5.0)은 원키 시작/종료, 시간 제한 시작/종료, 성숙한 안전 보호 시스템, 다중 자동 조정, 시스템 인터록, 전문가 시스템, 인간 기계 대화 등 강력하고 완벽한 기능을 갖추고 있습니다. (다국어), 빌딩 자동화 인터페이스 등

• 냉동기 이상 자가진단 및 보호기능 완비
제어시스템(AI, V5.0)은 34가지 이상 자기진단 및 보호 기능을 갖추고 있습니다. 이상 정도에 따라 시스템에서 자동 조치를 취합니다. 이는 사고를 예방하고 인력을 최소화하며 장치의 지속적이고 안전하며 안정적인 작동을 보장하기 위한 것입니다.

• 고유한 부하 조정 기능
제어 시스템(AI, V5.0)에는 고유한 부하 조정 기능이 있어 실제 부하에 따라 장치 출력을 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 기능은 기동/종료 시간 및 희석 시간을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 유휴 작업 및 에너지 소비를 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

• 독자적인 용액 순환량 조절 기술
제어 시스템(AI, V5.0)은 혁신적인 삼원 제어 기술을 사용하여 용액 순환량을 조정합니다. 전통적으로 생성기 액체 레벨의 매개변수만 용액 순환량을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이 신기술은 농축용액의 농도와 온도, 발생기 액위의 장점을 결합한 것입니다. 한편, 솔루션 펌프에는 첨단 주파수 가변 제어 기술이 적용되어 장치가 최적의 순환 솔루션 볼륨을 달성할 수 있습니다. 이 기술은 운영 효율성을 향상시키고 시동 시간과 에너지 소비를 줄입니다.

• 냉각수 온도 제어 기술
제어 시스템(AI, V5.0)은 냉각수 입구 온도 변화에 따라 열원 입력을 제어하고 조정할 수 있습니다. 냉각수 입구 온도를 15~34℃ 이내로 유지하여 안전하고 효율적으로 작동합니다.

• 용액 농도 조절 기술
제어시스템(AI, V5.0)은 독자적인 농도제어 기술을 적용하여 농축용액의 농도 및 용량, 열원투입량을 실시간으로 모니터링/제어할 수 있습니다. 이 시스템은 고농도 조건에서 장치를 안전하고 안정적으로 유지하고 장치 작동 효율성을 향상시키며 결정화를 방지할 수 있습니다.

• 지능형 자동 공기 추출 기능
제어 시스템(AI, V5.0)은 진공 상태를 실시간으로 모니터링하고 비응축 공기를 자동으로 제거할 수 있습니다.

• 고유한 종료 희석 제어
본 제어시스템(AI, V5.0)은 농축액의 농도, 주위온도, 잔냉매량 등에 따라 희석운전에 필요한 다양한 펌프의 운전시간을 제어할 수 있는 시스템이다. 따라서 장치를 정지한 후에도 최적의 농도가 유지될 수 있습니다. 결정화가 방지되고 장치 재가동 시간이 단축됩니다.

• 작업 매개변수 관리 시스템.
이 제어 시스템(AI, V5.0)의 인터페이스를 통해 운영자는 장치 성능과 관련된 12가지 주요 매개변수에 대해 실시간 표시, 수정, 설정 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 과거의 작동 이벤트에 대한 기록을 보관할 수 있습니다.

• 단위 결함 관리 시스템.
작동 인터페이스에 간헐적인 오류 메시지가 표시되면 이 제어 시스템(AI, V5.0)은 오류를 찾아 자세히 설명하고 솔루션을 제안하거나 문제 해결 지침을 제시할 수 있습니다. 과거 결함에 대한 분류 및 통계 분석을 수행하여 운영자가 제공하는 유지 관리 서비스를 용이하게 할 수 있습니다.

원격 운영 및 유지 관리 시스템

Deepblue 원격 모니터링 센터는 전 세계에 분산된 장치의 데이터를 수집합니다. 실시간 데이터의 분류, 통계, 분석을 통해 보고서, 곡선, 히스토그램 형태로 표시하여 장비 작동 상태 및 결함 정보 제어에 대한 전반적인 개요를 달성합니다. 일련의 수집, 계산, 제어, 경보, 조기 경보, 장비 원장, 장비 작동 및 유지 관리 정보 및 기타 기능은 물론 맞춤형 특수 분석 및 표시 기능을 통해 장치의 원격 작동, 유지 관리 및 관리 요구 사항을 충족합니다. 드디어 깨달았다. 승인된 클라이언트는 웹이나 앱을 탐색할 수 있어 편리하고 빠릅니다.

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모델 선택

냉수 출구 온도
표준 냉각기의 지정된 냉수 배출구 온도 외에 다른 배출구 온도 값도 선택할 수 있지만 최소 온도는 다음과 같습니다. -5℃보다 낮아서는 안됩니다.

증기 매개변수
주문 시 압력, 유속, 증기 과열 등과 같은 증기 관련 매개변수를 지정하십시오.

압력 베어링
냉수/냉각수 시스템의 최대 압력은 0.8MPa입니다. 용수 시스템의 실제 압력이 이 표준 값을 초과하는 경우 HP 장치 냉각기를 사용해야 합니다.

단위 수량
A/C 냉방이나 산업 공정 냉방 수요에 따라 1대 이상 필요한 경우 최대 운전 부하와 부분 부하에 따라 유닛 용량과 수량을 종합적으로 고려해야 합니다.

제어 모드
표준 증기 연소 흡수 장치에는 자동 작동이 가능한 AI(인공 지능) 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 한편, 냉수 펌프용 제어 인터페이스, 냉각수 펌프, 냉각탑 팬, 건물 제어, 중앙 집중식 제어 시스템 및 IoT 액세스 등 고객이 사용할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다.

알아채다
주문시 "모델 선택 시트"를 참조하십시오. Deepblue가 귀하의 합리적인 선택에 도움이 되기를 바랍니다.

공급 범위

수량 비고
본체 1 세트 HTG, LTG, 응축기, 증발기, 흡수기, 용액열교환기, 자동퍼지장치
증기 조절 밸브 나는 설정했다
캔 펌프 2/4 세트 차이 계산에 따라 다른 수량
진공펌프 1 세트
LiBr 솔루션 적절한
제어 시스템 1개 키트 센서 및 제어 요소(액위, 압력, 유량 및 온도), PLC 및 터치 스크린 포함
주파수 변환기 1세트
시운전 도구 1개 키트 온도계 및 일반 도구
부속품 1 세트 5년 유지보수 수요를 충족할 수 있는 포장 목록을 참조하십시오.
서류 나는 설정했다 품질 인증서, 포장 목록, 사용자 설명서, 액세서리 사용자 설명서 등을 포함합니다.
열원 증기 주문시 스팀압력을 명시해주세요. 증기가 과열된 경우 과열 온도를 지정하십시오.
특별 주문 HP형 냉각수/냉각수 ≥ 0.8MPa인 경우 HP 워터 챔버를 채택할 수 있습니다. 압력 베어링 용량은 0.8-1.6MPa 또는 1.6-2.0MPa일 수 있습니다. 주문할 때 계약서나 부록에 다음 세부 사항을 명시하십시오: 수량, 매개변수 및 기타 특별 주문 요구 사항.
빅델타 유형 냉수 입구/출구 Delta T는 7-10℃입니다.
LT형 냉수 출구 온도는 특수 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 -5℃가 될 수 있습니다.
분할형 사용자의 현장 규모에 따라 본체와 HT 발전기를 별도로 운반할 수 있습니다.
선박 적용형 이 유형은 약간의 흔들림이 있는 경우에 적용됩니다. 바닷물을 냉각수로 사용할 수 있습니다.

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