HTG의 열원은연도 가스 연소 LiBr 흡수 장치석유나 가스 연소 보일러에서 배출되는 고온의 연소가스(일반적으로 300°C 이상)입니다.

1. 근본 원인: 황산 이슬점 부식

고온의 배기가스가 HTG의 열교환기 튜브 번들을 통과하면 튜브 내부의 LiBr 용액이 가열됩니다. 동시에 배기가스 자체가 냉각됩니다. 배기가스 온도가 "산 이슬점" 아래로 떨어지면 문제가 발생합니다. 배기가스 내의 SO₂가 부분적으로 SO₃로 변환됩니다. SO₃는 수증기(H₂O)와 결합하여 황산(H₂SO₄) 증기를 형성합니다.

이 황산 증기는 이슬점 이하의 금속 표면(열교환관 외벽)에 고농도의 황산 방울로 응축됩니다. 응축된 황산에 의해 발생하는 이러한 부식을 황산 이슬점 부식이라고 합니다. 이는 매우 빠른 부식 속도를 보이는 심각한 저온 전기화학적 부식의 한 형태입니다.

2. 일반강(예: 탄소강)이 효과적이지 않은 이유는 무엇입니까?

탄소강(예: Q235): 묽은 황산 환경에서는 내식성이 거의 없습니다. 황산은 철과 빠르게 반응하여 황산제일철을 형성하여 벽 두께 감소, 천공 및 장비 고장을 가속화합니다.

일반 스테인리스강(예: 304): 일반적인 산-알칼리 부식에는 강하지만, 황산, 특히 중간 농도에서는 내성이 약합니다. 염화물 이온(연소가스 또는 주변 환경에 존재할 수 있음) 또한 응력 부식 균열을 유발할 수 있습니다.

3. ND강의 장점

황산 이슬점 부식을 위해 설계되었습니다.

ND강(09CrCuSb)은 황산 이슬점 부식을 위해 특별히 설계된 내식성 강입니다. 고유한 합금 설계를 통해 이러한 특정 부식을 방지합니다. 핵심 합금 원소: 구리(Cu)와 안티몬(Sb)(Sb).

이러한 원소는 초기 부식 단계에서 강철 표면에 농축되어 조밀하고 안정적이며 접착력이 강한 복합 황산염 부식 생성물 보호층을 형성합니다.

이 보호층은 황산 용액과 강판 모재 사이의 추가적인 접촉을 효과적으로 차단하여 부식 진행을 현저히 늦춥니다. 탄소강과의 성능 비교:

국가 표준과 광범위한 엔지니어링 관행에 따라, 동일한 황산 이슬점 부식 조건을 시뮬레이션한 결과, ND강은 일반 탄소강보다 10배 이상의 내식성을 나타냈습니다.

즉, ND 강철 장비는 동일한 부식 환경에서 수명이 몇 배 더 길어집니다. 부식 천공으로 인한 가동 중단 시간, 유지보수 비용 및 부품 교체 비용을 크게 줄여 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.