Hope DeepBlue에서 최근에 시작된 새 세대 샷 폭발 라인은 현대 생산 및 환경 요구 사항을 충족시키기 위해 상당한 발전을 가져 왔습니다. 이사회의 지원으로 설계된이 업데이트 된 시스템은 운영 효율성, 안전 및 품질을 향상시키는 4 가지 주요 이점을 제공합니다.

1. 높은 수준의 자동화:이 시스템은 강철판, 튜브 및 구조 제품의 샷 블라스팅을 데드 엔드없이 자동 원형 모래 리턴, 텀블링 및 블로킹과 같은 기능을 통합합니다. 이 자동화는 프로세스를 간소화하여 연속적이고 핸즈프리 작업을 허용합니다.
2. 개선 된 표면 품질: 자동 샷 블라스팅으로 시스템은 국가 표준을 초과하는 표면 거칠기와 녹 제거 수준을 달성합니다. 수동 샌드 블라스팅과 비교할 때 페인트 접착력과 전반적인 외관을 크게 향상시켜 적색 플레이트를 포함한 모든 강철 표면이 최고 품질로 준비되도록합니다.
3. 안전과 효율성: 샷 폭발은 밀폐 된 환경 내에서 발생하여 운영자 안전을 우선시하고 운영 효율성을 크게 향상시킵니다. 자동화는 수동 폭발에 비해 효율이 10 배 이상 증가했으며, 생산 요구는 신속하고 효과적으로 생산 요구를 충족시켰다.
4. 작동 용이성:이 시스템은 사용자 친화적이며 다양한 제품 유형에 맞게 사전 설정된 프로그램이 있습니다. 운영자는 단순히 각 제품에 적합한 프로그램을 선택하여 하나의 버튼으로 프로세스를 시작하여 작동에 필요한 기술 수준을 줄이고 교육 시간을 최소화 할 수 있습니다.

고급 샷 폭발 기술에 대한 이러한 투자는 안전하고 효율적인 생산 공정 및 고품질 생산량에 대한 DeepBlue의 약속을 강화하여 지속 가능한 관행을 지원하고 운영 생산성을 향상시킵니다.