제품
큰 온도차 열교환 흡수식 장치
작동 원리
대온도차 열교환 흡수식 장치는 1차 열 네트워크의 고온 온수를 구동 열원으로 사용합니다. 리튬-브롬화수소(LiBr) 흡수식 열펌프와 마찬가지로, 물을 냉매로, LiBr 용액을 흡수제로 사용하여 작동하며, 1차 네트워크의 환수에서 열을 추출하여 2차 네트워크에 공급함으로써 1차 네트워크 환수 온도를 낮춥니다. 이를 통해 1차 네트워크의 열 공급에 큰 온도차를 구현할 수 있으며, 이는 OEM 산업에서 열교환기를 사용하는 시스템에서 일반적으로 활용됩니다.
대온도차 흡수식 냉매 장치는 발생기, 응축기, 증발기, 흡수기, 용액 열교환기, 온수 열교환기, 냉매 펌프, 발생기 펌프, 자동 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 냉매수는 저압 증발기에서 끓어 증발하면서 증발기 열교환관에서 1차 순환수의 열을 흡수하여 1차 순환수의 온도를 낮춥니다. 증발기에서 생성된 냉매 증기는 흡수기의 고농도 용액에 흡수되어 2차 순환 온수로 열을 전달하고 온도를 높입니다. 이는 OEM 산업에서 사용되는 열교환기 기술의 대표적인 응용 사례입니다.
흡수기에서 농축된 용액은 냉매 증기를 흡수한 후 희석되고, 발생기 펌프를 통해 발생기로 이송되어 발생기 내부의 1차 배관망의 고온 온수에 의해 가열됩니다. 이 과정에서 냉매 증기가 생성되는 동시에 희석된 용액이 농축됩니다. 고온의 냉매 증기는 응축기로 들어가 2차 배관망의 온수를 계속 가열하여 온도를 더욱 높인 후 액체로 응축됩니다. 응축된 냉매 증기는 스로틀 밸브를 통해 증발기로 흐르며, OEM 산업에서 설계된 열교환기를 통해 사이클을 반복합니다. 발생기의 농축된 용액은 농축 과정을 거쳐 다시 흡수기로 들어가 증발기에서 냉매 증기를 계속 흡수하여 LiBr 흡수식 열펌프 사이클을 완성합니다. 1차 배관망의 온수는 발생기, 온수 열교환기, 증발기를 직렬로 거쳐 3단계에 걸쳐 열을 방출합니다. 2차 배관망의 온수는 열펌프와 온수 열교환기를 병렬로 거쳐 유입됩니다.
프로세스 흐름도
지역난방 시스템에서 대형 온도차 흡수식 열교환기는 난방 스테이션의 기존 수냉식 열교환기를 대체할 수 있습니다. 이를 통해 1차망 환수 온도를 2차망 환수 온도보다 낮출 수 있습니다. 1차망 환수 온도를 크게 낮추면 1차망 공급수와 환수수 사이의 온도차(Delta T)가 증가하며, 배관망 투자 및 순환수 펌프의 전력 소비 증가 없이 1차망 열전달 용량을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 낮은 1차망 환수 온도는 발전소의 응축 폐열 재활용에 유리하여 에너지 사다리식 에너지 활용을 실현하고 터빈 출구 배압을 효과적으로 감소시킵니다. 동일한 증기 소비량으로 터빈 출력 증가, 터빈 운전 효율 향상, 시스템 에너지 이용 효율 향상 등 OEM 산업에서 열교환기 도입의 주요 이점들을 누릴 수 있습니다.
대규모 델타 T 열교환 기술을 도입하면 1차 배관망의 공급수와 환수수 사이의 델타 T를 증가시켜 기존 배관의 열전달 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 이는 리튬-브롬 흡수식 열펌프를 기반으로 하는 고효율 열교환기로, 기존 열교환기에는 없는 기능들을 갖추고 있습니다. 1차 배관망의 고온 온수가 지닌 열 위치 에너지를 최대한 활용하여 에너지 이용률을 크게 향상시킵니다. 이러한 첨단 기술은 OEM 산업에서 열교환기가 필요한 프로젝트에 널리 적용되고 있습니다.
완전 자동 제어 기능
제어 시스템(AI, V5.0)은 원터치 시동/종료, 타이밍 온/오프, 견고한 안전 보호 시스템, 다중 자동 조정, 시스템 연동, 전문가 시스템, 인간-기계 대화형 인터페이스(다국어 지원), 빌딩 자동화 인터페이스, 간편한 조작, 안정적인 성능, 높은 운영 효율성 등 강력하고 완벽한 기능을 갖추고 있습니다.
완벽한단위이상 자가 진단 및 보호 기능.
제어 시스템(AI, V5.0)은 34가지 이상 자가 진단 및 보호 기능을 갖추고 있습니다. 시스템은 이상 수준에 따라 자동으로 조치를 취합니다. 이는 사고를 예방하고 인력 투입을 최소화하며 장비의 지속적이고 안전하며 안정적인 작동을 보장하기 위한 것입니다.
고유한l로드a조정f기름 부음
제어 시스템(AI, V5.0)은 실제 부하에 따라 장치 출력을 자동으로 조절할 수 있는 고유한 부하 조정 기능을 갖추고 있습니다. 이 기능은 시동/정지 시간 및 희석 시간을 단축할 뿐만 아니라 공회전 작업 및 에너지 소비를 줄이는 데에도 기여합니다.
독창적인 솔루션순환볼륨 조절 기술
제어 시스템(AI, V5.0)은 혁신적인 3진 제어 기술을 사용하여 순환 용액량을 조절합니다. 또한, 용액 펌프에는 고급 주파수 가변 제어 기술이 적용되어 최적의 순환 용액량을 유지할 수 있습니다. 이 기술은 작동 효율을 향상시키고 시동 시간 및 에너지 소비를 줄입니다.
용액 농도 조절기술
제어 시스템(AI, V5.0)은 독자적인 농도 제어 기술을 사용하여 농축 용액의 농도 및 부피는 물론 열원 입력까지 실시간으로 모니터링/제어할 수 있습니다. 이 시스템은 고농도 조건에서도 장치를 안전하고 안정적으로 유지하고, 장치의 작동 효율을 향상시키며, 결정화를 방지합니다.
지능형 자동 공기 배출 기능
제어 시스템(AI, V5.0)은 진공 상태를 실시간으로 모니터링하고 비응축성 공기를 자동으로 배출할 수 있습니다.
고유한 희석 중지 제어기술
이 제어 시스템(AI, V5.0)은 희석 작업에 필요한 여러 펌프의 작동 시간을 농축 용액 농도, 주변 온도 및 잔여 냉매수량에 따라 제어할 수 있습니다. 따라서 냉각기 가동 중단 후에도 최적의 농도를 유지할 수 있으며, 결정화를 방지하고 냉각기 재가동 시간을 단축할 수 있습니다.
작업 매개변수 관리 시스템
이 제어 시스템(AI, V5.0)의 인터페이스를 통해 작업자는 냉각기 성능과 관련된 12가지 주요 매개변수에 대해 실시간 표시, 수정, 설정 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 과거 작동 기록을 보관할 수 있습니다.
단위장애 관리 시스템
운영 인터페이스에 간헐적인 오류 메시지가 표시되면, 이 제어 시스템(AI, V5.0)은 오류의 위치와 상세 정보를 파악하고, 해결 방법이나 문제 해결 지침을 제시할 수 있습니다. 또한, 과거 오류에 대한 분류 및 통계 분석을 통해 운영자의 유지보수 작업을 지원할 수 있습니다.
원격 운영 및 유지보수 시스템
딥블루 원격 모니터링 센터는 전 세계에 설치된 딥블루 장비의 데이터를 수집합니다. 실시간 데이터를 분류, 통계 및 분석하여 보고서, 그래프, 히스토그램 형태로 표시함으로써 장비 작동 상태 및 고장 정보 제어에 대한 전반적인 개요를 제공합니다. 데이터 수집, 계산, 제어, 경보, 조기 경고, 장비 원장, 장비 운영 및 유지보수 정보 등 다양한 기능은 물론, 맞춤형 특수 분석 및 표시 기능까지 제공하여 장비의 원격 운영, 유지보수 및 관리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 권한 있는 고객은 웹 또는 앱을 통해 편리하고 신속하게 데이터에 접근할 수 있습니다.
주 배관의 열 에너지 전달 용량을 향상시키되, 배관 자체는 변경하지 않는다.
신규 주요 파이프라인의 초기 투자 비용을 절감하십시오.
주요 배관의 전달 에너지 소비를 줄이고 열 손실을 감소시킵니다.
주 배관의 환수 온도를 낮춰 폐열을 효율적으로 회수할 수 있는 유리한 조건을 조성하십시오.
