제품
큰 온도. 차이 열 교환 흡수 장치
작업 원칙
큰 온도. 차이 열 교환 흡수 장치는 1 차 열 네트워크의 고온 온수를 구동 열원으로 취합니다. Libr 흡수 열 펌프와 마찬가지로, 수는 냉매 및 Libr 용액으로 물을 흡수성으로, 작동을 실현하고, 1 차 네트워크의 수익 물에서 열을 추출하고, 2 차 네트워크의 열 공급에 사용하여 1 차 네트워크 리턴 온도를 줄입니다. 큰 온도를 깨닫습니다. 열 교환기 공급 업체가 제공하는 시스템에서 일반적으로 사용되는 1 차 네트워크의 열 공급 차이.
큰 온도. 차이 흡수 장치는 발전기, 응축기, 증발기, 흡수기, 용액 열 교환기, 온수 열 교환기, 냉매 펌프, 발전기 펌프, 자동 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 냉매 물은 저압 증발기에서 끓고 증발하여 증발기의 열교환 기 튜브에서 1 차 네트워크 리턴 워터의 열을 흡수하고 1 차 네트워크 리턴 수온을 낮 춥니 다. 증발기에서 생성 된 냉매 증기는 흡수기의 농축 용액에 의해 흡수되어 열을 2 차 네트워크 온수로 옮기고 온도를 높이는데, 이는 열 교환기 공급 업체로부터 기술의 전형적인 적용이다.
흡수기의 농축 용액은 냉매 증기를 흡수 한 후 희석되어 발전기 펌프에 의해 발전기로 전달되고 생성기의 1 차 네트워크 고온 온수로 가열됩니다. 이 공정은 희석 된 용액을 집중시키는 동안 냉매 증기를 생성합니다. 고온 냉매 증기는 응축기로 들어가고 2 차 네트워크 온수를 계속 가열하여 온도를 더욱 증가시킨 다음 액체로 응축하고 스로틀을 통해 증발기로 흐르고 열 교환기 공급 업체가 설계 한 바와 같이 사이클을 계속합니다. 발전기의 농축 용액은 농도 후 흡수기로 유입되어 증발기에서 냉매 증기를 계속 흡수하여 LIC 흡수 열 펌프 사이클을 실현합니다. 1 차 네트워크의 온수는 발전기, 온수 열 교환기 및 증발기로 들어가 3 단계로 열을 방출합니다. 보조 네트워크 온수는 열 펌프와 온수 열교환기로 유사하게 들어갑니다.
프로세스 흐름도
지구 난방 시스템에서 큰 온도. 차이 열 교환 흡수 장치는 난방 스테이션에서 기존의 수처리 열교환기를 대체 할 수 있습니다. 1 차 네트워크 반환 수온은 2 차 네트워크 리턴 워터보다 온도로 감소 될 수 있습니다. 1 차 네트워크 반환 수온 온도가 크게 줄어들어 파이프 라인 네트워크에 대한 투자와 순환 워터 펌프의 전력 소비를 증가시키지 않으면 서 1 차 네트워크 공급과 회수 사이의 델타 T가 증가하여 1 차 네트워크 가열 전달 용량을 향상시킵니다. 동시에, 낮은 1 차 네트워크 리턴 수온은 발전소의 응축수 폐 열을 재활용하고 에너지 사다리의 에너지 활용을 실현하고 터빈 배출구 등 압력을 효과적으로 감소시키는 데 바람직하다. 동일한 증기 소비로 터빈 전력 출력을 증가시키고 터빈 작동 효율을 향상 시키며 시스템 에너지 활용 효율을 향상시킬 수 있습니다.이 모든 것은 열 교환기 공급 업체가 강조한 주요 장점입니다.
대형 델타 T 열 교환 기술을 채택하면 1 차 네트워크의 공급과 반환 수 사이의 델타 T를 증가시켜 기존 파이프 라인의 전달 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로, 그것은 기존의 열교환 기가 장착되지 않는 기능을 갖춘 LIC 흡수 열 펌프를 기반으로 한 일종의 고효율 열 교환기입니다. 1 차 네트워크에서 고온 온수의 열 전위 에너지를 최대한 활용하고 에너지의 활용률을 크게 향상시킵니다. 이 고급 기술은 열교환 기 공급 업체가 지원하는 프로젝트에서 널리 구현됩니다.
완전히 자극 제어 기능
제어 시스템 (AI, v5.0)은 1 키 시작/ 셧다운, 타이밍/ 오프, 성숙한 안전 보호 시스템, 다중 자동 조정, 시스템 인터록, 전문가 시스템, 휴먼 머신 대화 (다중 언어), 자동화 인터페이스, 쉬운 작동, 안정적인 작동 효율성 및 등과 같은 강력하고 완전한 기능으로 특징 지어집니다.
완벽한단위이상 자기 진단 및 보호 기능.
제어 시스템 (AI, v5.0)은 34 이상 자기 진단 및 보호 기능을 특징으로합니다. 자동 단계는 비정상 수준에 따라 시스템별로 수행됩니다. 이는 사고를 예방하고, 인간 노동을 최소화하며, 지속적이고 안전하며 안정적인 단위 운영을 보장하기위한 것입니다.
고유한lOADa배정f기름 부음
제어 시스템 (AI, v5.0)에는 고유 한 하중 조정 기능이있어 실제 부하에 따라 단위 출력을 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 기능은 시작/종료 시간과 희석 시간을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 유휴 작업 및 에너지 소비가 적습니다.
독특한 솔루션순환볼륨 제어 기술
제어 시스템 (AI, v5.0)은 혁신적인 3 배 제어 기술을 사용하여 순환 솔루션 볼륨을 조정합니다. 한편, 고급 주파수 - 변수 제어 기술이 솔루션 펌프에 적용되어 단위가 최적의 순환 솔루션 부피를 달성 할 수 있도록합니다. 이 기술은 운영 효율성을 향상시키고 시작 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
솔루션 농도 제어기술
제어 시스템 (AI, v5.0)은 고유 한 농도 제어 기술을 사용하여 농축 용액의 농도 및 부피의 실시간 모니터링/제어 및 열원 입력을 가능하게합니다. 이 시스템은 높은 농도 조건에서 안전하고 안정적인 상태에서 장치를 유지하고 단위 작동 효율을 향상 시키며 결정화를 방지 할 수 있습니다.
지능형 자동 공기 추출 기능
제어 시스템 (AI, v5.0)은 진공 상태에 대한 실시간 모니터링을 실현하고 비전식 공기를 자동으로 제거 할 수 있습니다.
독특한 희석 정지 제어기술
이 제어 시스템 (AI, v5.0)은 농축 용액 농도, 주변 온도 및 남은 냉매 수량에 따라 희석 작동에 필요한 다양한 펌프의 작동 시간을 제어 할 수 있습니다. 따라서 셧다운 후 냉각기에 대해 최적의 농도를 유지할 수 있습니다. 결정화가 배제되고 냉각기 재개 시간이 단축됩니다.
작업 매개 변수 관리 시스템
이 제어 시스템 (AI, v5.0)의 인터페이스를 통해 운영자는 냉각기 성능과 관련된 12 개의 중요한 매개 변수 (실시간 디스플레이, 수정, 설정)에 대한 다음 작업을 수행 할 수 있습니다. 역사적 운영 행사에 대한 기록을 유지할 수 있습니다.
단위결함 관리 시스템
작동 인터페이스에 가끔 결함이 표시되면이 제어 시스템 (AI, v5.0)은 오류를 찾아서 세부적인 결함을 찾을 수 있습니다. 솔루션 또는 문제 촬영 지침을 제안합니다. 역사적 결함의 분류 및 통계 분석은 운영자가 제공하는 유지 보수 서비스를 용이하게하기 위해 수행 될 수 있습니다.
원격 작동 및 유지 보수 시스템
DeepBlue 원격 모니터링 센터는 전 세계 DeepBlue가 배포 한 장치의 데이터를 수집합니다. 실시간 데이터의 분류, 통계 및 분석을 통해 보고서, 곡선 및 히스토그램의 형태로 표시되어 장비 운영 상태 및 결함 정보 제어에 대한 전반적인 개요를 달성합니다. 일련의 수집, 계산, 제어, 알람, 조기 경고, 장비 원장, 장비 운영 및 유지 보수 정보 및 기타 기능뿐만 아니라 맞춤형 특수 분석 및 디스플레이 기능, 원격 운영, 유지 보수 및 관리 요구 사항을 통해 최종적으로 실현됩니다. 공인 클라이언트는 편리하고 빠른 웹 또는 앱을 탐색 할 수 있습니다.
1 차 파이프 라인의 열 에너지 전달 용량을 개선하면서 변경되지 않은 상태로 유지하십시오.
새로운 1 차 파이프 라인의 초기 투자 비용을 줄입니다.
1 차 파이프 라인의 전달 에너지 소비를 줄이고 열 손실을 줄입니다.
1 차 파이프 라인의 반환 수온을 줄이면 폐열의 효율적인 회복을위한 유리한 조건을 만듭니다.
